![]() |
Merknaam: | Selection |
Modelnummer: | Aangepast OEM |
MOQ: | 1 stuks |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 20000 PCs/maand |
Metalen lasersnijden
Beschrijving van de service voor het metalen lasersnijden
Laser snijden is een productieproces waarbij een krachtige laserstraal wordt gebruikt om materialen met hoge precisie te snijden, graveren of etsen.of verdampt het materiaal om een snit of ontwerp te makenHet is een van de meest geavanceerde en veelzijdige snijtechnieken die gebruikt wordt in industrieën als automobiel, luchtvaart, elektronica en meer.waardoor het ideaal is voor toepassingen die ingewikkelde vormen vereisenHet is echter mogelijk dat het niet voor alle situaties het meest kosteneffectief is, vooral voor grootschalige productie van eenvoudige onderdelen of voor zeer dikke materialen.
Hoe werkt laser snijden:
Lasergeneratie:
Een laser (Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation) wordt gegenereerd door een laserbron, meestal een gas-, vezel- of CO2-laser.
De laserstraal wordt door een systeem van spiegels en lenzen geleid om te focussen op een zeer geconcentreerde, intense straal.
Het scherpstellen van de straal:
De laserstraal wordt door een mondstuk naar het materiaal gericht en de straal wordt op het materiaal gefocust op een zeer klein punt.
Het materiaal snijden:
De laserstraal beweegt zich langs een vooraf geprogrammeerd pad en snijdt het materiaal afhankelijk van het materiaal en de dikte.
Smelten: Het materiaal smelt en wordt weggeblazen door een gasstraal (meestal stikstof of zuurstof).
Verdamping: Het materiaal verdampt door de hevige hitte en laat een schone snee achter.
Branden: Voor bepaalde materialen (bijv. hout) brandt de laserstraal door het materiaal.
Gasassistent:
Tijdens het snijproceshulpgas(zoals zuurstof, stikstof of perslucht) wordt vaak door het mondstuk geblazen om:
Koel het materiaal af.en voorkomen dat het snijgebied oververhit raakt.
Afblazen van puinen gesmolten materiaal, zodat er schoon gesneden kan worden.
Oxiderenhet materiaal in het geval van zuurstofsnijden (bijvoorbeeld het snijden van zacht staal), waardoor de kwaliteit van de snijrand wordt verbeterd.
Final Cut:
Nadat de laserstraal het materiaal heeft doorgesneden, zorgen de bewegingen van de machine en de precisie van de laser voor de nauwkeurigheid van de snijwerkzaamheden, wat resulteert in hoogwaardige onderdelen met strakke toleranties.
Voordelen van lasersnijverwerking
Nauwkeurigheid en nauwkeurigheid:
Laser snijden biedt een hoge precisie, met tolerantie niveaus zo fijn als ± 0,1 mm, waardoor het ideaal is voor ingewikkelde en gedetailleerde ontwerpen.
Het produceert een schone snit met minimale randvervorming of materiaalvervorming.
Complexe vormen en ontwerpen:
Met lasersnijden kunnen complexe, ingewikkelde patronen en geometrieën worden gemaakt die met traditionele mechanische snijmethoden moeilijk of onmogelijk zouden zijn.
Minimale materiële afvalstoffen:
De laserstraal is extreem gefocust en zorgt voor een smalle snijbreedte, wat resulteert in minimale materiaalverspilling, vooral voor ontwerpen die ingewikkeld snijden vereisen.
Geen gebruik van gereedschap:
In tegenstelling tot mechanische snijmethoden (bijv. steken of frezen) raakt de laserstraal het materiaal niet fysiek aan, dus er is geen slijtage van het gereedschap of behoefte aan gereedschapsswisselingen.
Verscheidenheid:
Met lasersnijden kunnen een breed scala aan materialen worden gebruikt, waaronder metalen, plastic, hout, textiel en zelfs bepaalde keramiek en glas.
Het is geschikt voor zowel grote als kleine batchproductie en voor zowel eenvoudige als complexe snijwerkzaamheden.
Schoon en glad gesneden:
Door het lasersnijden worden schone en gladde snijwonden gemaakt, waardoor er geen extra afwerkingsprojecten nodig zijn, zoals afborren of polijsten.
Hoge snelheid:
Lasersnijmachines kunnen materialen snel en efficiënt snijden, waardoor ze geschikt zijn voor snelle, grote productie.
Ondersteuning en diensten
Het lasersnijden is een essentieel proces in de vervaardiging van platen.Onze geavanceerde lasersnijapparatuur zorgt voor een efficiënte productie en garandeert de precisie en esthetiek van de onderdelenDoor laser snijden te combineren met stempelen, lassen en buigen technologieën, maximaliseren we de product aanpassing om te voldoen aan de diverse metaal fabricage behoeften van onze klanten.
Toepassingen
Laser snijtechnologie voor meerdere industrieën, Selection Hardware leveren metalen laser snijdiensten voor de volgende gebieden:
Vervaardiging van auto's: Selectie Hardware aanpassen laser snijden onderdelen zoals carrosserie panelen, chassis componenten, beugels, en uitlaatsystemen.
Elektronica: Lasersnijden van printplaten, componenten en connectoren met hoge nauwkeurigheid.
Ruimtevaartuigen: Wij leveren een hoge precisie laser snijdienst van metalen onderdelen voor motoren, turbinebladen, structurele componenten, en anderen.
Kunst en ontwerp: Onze lasersnijtechnologie wordt ook toegepast in de kunst, zoals bij het maken van ambachtelijke en decoratieve kunstwerken met een hoge esthetische aantrekkingskracht
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, welkom om onze fabrieken te bezoeken.
V: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?
A: Ja. OEM is onze hoofdzaken.
V: Welke certificaten heeft u?
A: We hebben de volgende certificeringen: IS09001:2015De CE-Rohs.
V: Kunt u helpen met het samenstellen van de onderdelen nadat het is gemaakt?
A: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.
V: Wat is de prijs van onze lasersnijservice?
A: De prijs is afhankelijk van uw projecten.
V: Wat zijn de verpakkingsgegevens voor de lasersnijproducten?
A: Het pakket kan worden aangepast volgens uw vereisten.
V: Wat is de levertijd voor de laser snijproducten?
A: Voor lasersnijde onderdelen: 7 tot 15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.
V: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?
A: Ja, we kunnen een vertrouwelijke overeenkomst tekenen voor al uw projecten.