Oppervlakte-afgeronde metalen lassen met diepgetekende stempels Lasersnijden

Metalen buigen, diep tekenen, stempelen, lassen, lasersnijden, metaalplaten vervaardigen

Beschrijving van het metalen lassen

Metalen lassen is een productieproces waarbij twee of meer metalen onderdelen met elkaar worden verbonden door warmte, druk of beide toe te passen.waardoor ze bij afkoeling samen kunnen smeltenEen vulmateriaal kan ook worden gebruikt om een sterke binding te vormen.verbindingen van hoge sterkte tussen metalen onderdelenMetalen lassen is een cruciaal verbindingsproces dat sterke, duurzame verbindingen tussen metalen onderdelen creëert.Lassen biedt veelzijdigheid en precisie voor verschillende materialen en toepassingenHoewel het vaardigheid en expertise vereist, blijft lassen een essentieel proces voor het bouwen van alles, van kleine mechanische onderdelen tot grote structurele onderdelen in industrieën zoals de automobielindustrie,lucht- en ruimtevaart, en de bouw.

Basisprincipes van het metalen lassen:

1. Warmteopwekking:
   Het primaire principe achter lassen is het genereren van warmte die voldoende is om het metaal bij het gewricht te smelten.

2. Fusie:
   Het gesmolten metaal van de basismaterialen (werkstukken) stroomt samen en vormt een binding terwijl het afkoelt en verstevigt, waardoor een gelast verbinding ontstaat.Het smelt ook en vult het gewricht., versterkt de verbinding.

3. Koeling:
   Na afkoeling van het gesmolten metaal verstijft het metaal en worden de materialen met elkaar verbonden.Daarom zijn er verschillende koelmethoden (e.g..g., gecontroleerde koeling of afzuiging) kunnen worden gebruikt.

Types metalen lassen:

1. Buizenlassen:
   Het gebruik van een elektrische boog om warmte te genereren en het metaal te smelten. De elektrische boog wordt gemaakt tussen een elektrode en het werkstuk.

   • MMA (Manual Metal Arc)ofStoklassen lassen: er wordt een verbruikselektrode gebruikt die tijdens het proces smelt.

   • MIG (metalen inert gas): Een elektrode van een doorlopende draad wordt door een laspistool gevoed, waarbij een inert gas (meestal argon) het laspoel beschermt.

   • TIG (Tungsten inert gas): Gebruikt een niet-verbruikbare wolfraamelektrode om de boog te creëren, en een vulstaaf kan handmatig worden toegevoegd.

   • Vloeibare booglassen (FCAW): Vergelijkbaar met MIG-lassen, maar de draadelektrode is hol en gevuld met vloeistof om het laspoel te beschermen.

2. Gaslassen:
   Door middel van een vlam uit een zuurstof-acetyleen fakkel worden de metalen randen gesmolten en samengevoegd.

3. Laserlassen:
   Laserslijden is een zeer nauwkeurige techniek die wordt gebruikt voor kleine, ingewikkelde lassen.en medische hulpmiddelen.

4. Weerstandslassen:
   Deze methode maakt gebruik van warmte die wordt gegenereerd door elektrische stroom die door de werkstukken stroomt.De meest voorkomende soorten weerstandslassen zijn::

   • Plaatslassen: Wordt gebruikt om twee of meer lagen metaal op specifieke punten samen te voegen.

   • Naad lassen: Vergelijkbaar met spotlassen, maar met continue lassen langs een naad.

   • Projectielassen: wordt gebruikt voor het verbinden van onderdelen met uitsteeksels of verhoogde oppervlakken, meestal gebruikt in de automobiel- en zware industrie.

5. Frictielassen:
   In het wrijvingslassen wordt warmte gegenereerd door wrijving tussen twee werkstukken die in relatie tot elkaar worden gedraaid.Dit proces is ideaal voor het samenvoegen van verschillende materialen, zoals staal tot aluminium.

6. Ultrasone lassen:
   Ultrasone lassen maakt gebruik van hoogfrequente ultrasone trillingen om warmte te genereren op de interface van twee werkstukken.Deze techniek wordt gewoonlijk gebruikt voor het samenvoegen van kunststoffen, maar ook voor dunne metalen.

7. Elektronenstraal lassen (EBW):
   Elektronenstralingslassen maakt gebruik van een gerichte bundel elektronen met hoge energie om metalen te smelten en te verbinden.het geschikt maken voor de luchtvaart, automotive en medische toepassingen.

Voordelen van het lassen van metaal

• Sterke, blijvende gewrichten:
  Door te lassen worden permanente, krachtige verbindingen gemaakt die grote belastingen en spanningen kunnen weerstaan.De sterkte van de gelaste verbinding is vaak vergelijkbaar met of zelfs groter dan de sterkte van de basismaterialen.

• Verscheidenheid:
  Lassen kan worden gebruikt op een breed scala aan metalen, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, koper en vele legeringen.Het is veelzijdig genoeg voor dunne tot dikke materialen en werkt in verschillende posities (platte, verticaal, boven).

• Kosteneffectiviteit voor grote congressen:
  Lassen is vaak kosteneffectief voor het verbinden van grote componenten of structuren, vooral in zware industrieën zoals bouw, scheepsbouw en automobielindustrie.

• Precisie en automatisering:
  Lasprocessen zoals TIG en laserlassen bieden een hoge precisie en met vooruitgang in de technologie kunnen robotlassystemen lasprocessen automatiseren voor consistentie en productiviteit.

• Minimale materiële afvalstoffen:
  Bij het lassen ontstaat doorgaans zeer weinig afval, omdat de te lassen materialen zonder extra bevestigingsmiddelen of kleefstoffen worden samengesmolten.

Ondersteuning en diensten

Lassen is een cruciaal proces in de vervaardiging van platen, essentieel voor alles, van kleine onderdelen tot grote metalen onderdelen.Op basis van tekeningen of monsters van de klant, we combineren lassen, stempelen, lasersnijden, buigen, en andere plaatfabricage technieken om op maat gemaakte metalen onderdelen te bieden, aan de behoeften van onze klanten metalen verwerking

Toepassingen van metaallassen

Metalen lassen biedt hulp voor verschillende industrieën:

• Vervaardiging van auto's: Las wordt gebruikt voor de vervaardiging van voertuigframes, carrosserieonderdelen, uitlaatsystemen en structurele onderdelen.

• Ruimtevaartuigen: Las wordt gebruikt voor structurele onderdelen, motoronderdelen en assemblages die een hoge sterkte en precisie vereisen.

• Bouw: Metalen lassen is essentieel voor het samenvoegen van stalen balken, armaturen en structurele steunstukken in de bouw van gebouwen.

• Scheepsbouw: Las wordt veel gebruikt bij de bouw van schepen, onderzeeërs en offshoreplatforms.

• Energie: In elektriciteitscentrales, olie- en gasleidingen en hernieuwbare energiesystemen (bijv. windturbines) zorgt het lassen voor sterke, duurzame verbindingen voor hogedruksystemen.

• Vervaardiging: Las wordt gewoonlijk gebruikt om metalen onderdelen in industriële machines, gereedschappen en apparatuur te monteren.

Veelgestelde vragen

V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, welkom om onze fabrieken te bezoeken.
V: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?
A: Ja. OEM is onze hoofdzaken.
V: Welke certificaten heeft u?
A: We hebben de volgende certificeringen: IS09001:2015De CE-Rohs.
V: Kunt u meehelpen met het monteren van de onderdelen nadat deze zijn vervaardigd?
A: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.
V: Wat is de prijs van onze metalen lasservice?
A: De prijs is afhankelijk van uw projecten.
V: Wat zijn de details van de verpakking van de producten?
A: Het pakket kan worden aangepast volgens uw vereisten.
V: Wat is de levertijd voor de lasservice?
A: Voor het lassen van metalen onderdelen: 7 tot 15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.

V: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?
A: Ja, we kunnen een vertrouwelijke overeenkomst tekenen voor al uw projecten.