logo
producten
Huis / Producten / De Dienst van het matrijzenafgietsel /

OEM Gietdienst Vormproductie Aluminium staal zinklegering

OEM Gietdienst Vormproductie Aluminium staal zinklegering

Merknaam: Selection
Modelnummer: Aangepast OEM
MOQ: 1 stuks
Prijs: Onderhandelbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringsvermogen: 10000 stuks / maand
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Guangdong, China
Certificering:
ISO9001:2015/ CE-ROHS
Type verwerking:
Gietgieten
holte:
Enige Muiti-Holte
Toepassing:
Automobilerij, elektronica, machines, enz.
Levensduur van schimmels:
30.000 tot 50.000 schoten.
Verpakking Details:
Als vereiste van de klant
Levering vermogen:
10000 stuks / maand
Markeren:

OEM-gegooide service

,

Zinklegeringsgietservice

,

OEM de Delen van het Matrijzenafgietsel

Productbeschrijving

Spuitgietservice Vormproductie Aluminium Staal Zinklegering OEM Metalen onderdelen

 

Technische parameters

Merknaam Selectie
Onderdeelnaam Oem aangepaste spuitgietmetalen onderdelen
Plaats van herkomst Guangdong, China
Dienst One-stop-service voor spuitgieten van metalen
Gewichtsbereik 0,01 pond - 500 pond
Materiële mogelijkheden Aluminiumlegering/zinklegering/staal/koper/messing/broze/ijzer, enz
Kosten Concurrerende prijs
Certificaten ISO9001:2015
Verpakkingsdetails Meestal PE-zak, buitenverpakking.We kunnen inpakken als uw vereisten.
Oppervlakteafwerking Anodiseren / polijsten / galvaniseren / schilderen / zandstralen / poedercoaten / zijdedruk, enz.
Doorlooptijd 3~4 weken

 

Introductie van de aluminium spuitgietservice

Aluminiumspuitgieten is een productieproces waarbij gesmolten aluminium onder hoge druk in een stalen mal wordt geïnjecteerd om complexe, nauwkeurige onderdelen te creëren. Deze veelzijdige methode wordt veel gebruikt in verschillende industrieën vanwege de uitstekende eigenschappen van aluminium en de efficiëntie van het spuitgietproces.

Aluminiumspuitgieten is een efficiënt, kosteneffectief proces voor het produceren van lichtgewicht, duurzame en nauwkeurige componenten. Het vermogen om complexe vormen te creëren met minimaal afval maakt het onmisbaar in de moderne productie. Of het nu gaat om grootschalige productie of om kleine batches, het spuitgieten van aluminium blijft een voorkeurskeuze voor industrieën die op zoek zijn naar hoogwaardige en duurzame oplossingen.

OEM Gietdienst Vormproductie Aluminium staal zinklegering 0

Proces van aluminium spuitgieten

1.Matrijsvoorbereiding:Een herbruikbare stalen matrijs (mal) wordt gereinigd, gesmeerd en voorverwarmd.

2.Smeltend aluminium:Aluminiumblokken worden in een oven gesmolten om een ​​gesmolten toestand te bereiken.

3.Injectie:Het gesmolten aluminium wordt onder hoge druk (meestal 10.000 tot 20.000 psi) in de matrijs geïnjecteerd, waardoor het materiaal elk deel van de vormholte vult.

4.Koeling:Het gesmolten aluminium stolt snel in de matrijs terwijl deze afkoelt.

5.Uitwerpen:De matrijs gaat open en het gestolde aluminiumdeel wordt uitgeworpen.

6.Trimmen en afwerken:Overtollig materiaal (flash) wordt weggesneden en er kunnen aanvullende oppervlakteafwerkingsprocessen zoals poedercoating of anodiseren worden toegepast.

 

Voordelen van aluminium spuitgieten

1.Precisie:Produceert ingewikkelde, complexe onderdelen met nauwe toleranties en uitstekende herhaalbaarheid.

2.Efficiëntie:Geschikt voor productie in grote volumes met minimaal afval.

3.Kosteneffectiviteit: Vermindert het materiaalverbruik en de nabewerkingsprocessen, wat leidt tot lagere kosten bij grote productieruns.

4.Veelzijdigheid:In staat om dunwandige, lichtgewicht onderdelen te maken die toch robuust en duurzaam zijn.

 

Toepassingen van aluminium spuitgieten

Aluminiumspuitgieten wordt in verschillende industrieën gebruikt, waaronder:

1.Automobiel:Motorblokken, transmissiehuizen, beugels en koellichamen.

2.Lucht- en ruimtevaart:Lichtgewicht structurele componenten en behuizingen.

3.Consumentenelektronica: Behuizingen voor smartphones, laptops en andere apparaten.

4.Industriële uitrusting:Pompen, motoren en andere machineonderdelen.

5.Medische apparaten:Onderdelen voor medische apparatuur die precisie en betrouwbaarheid vereisen.

 

Onze one-stop-spuitgietservice

Stap 1. Ontwerp- en technische ondersteuning

  • Ontwerp op maat: Ons ervaren R&D-team werkt met u samen om op maat gemaakte ontwerpen te creëren die aan uw specifieke eisen voldoen.

  • Engineeringadvies: Wij bieden deskundig advies om het onderdeelontwerp voor het spuitgietproces te optimaliseren, waardoor maximale efficiëntie en precisie worden gegarandeerd.

Stap 2. Materiaalkeuze

  • Diverse materialen: We bieden een breed scala aan spuitgietmaterialen, waaronder aluminium, zink, magnesium en messing, gekozen vanwege hun sterkte, lichte gewicht en geschiktheid voor hoogwaardige toepassingen.

  • Materiaalinkoop: wij betrekken wereldwijd de beste grondstoffen, waardoor hoge kwaliteit en kosteneffectiviteit voor uw projecten worden gegarandeerd.

Stap 3. Fabricage (precisie spuitgieten)

  • Hogedrukspuitgieten: Onze ultramoderne apparatuur maakt gebruik van hogedrukinjectie om nauwkeurige, hoogwaardige gegoten onderdelen te produceren.

  • Complexe geometrieën: We zijn in staat ingewikkelde, complexe onderdelen te produceren met nauwe toleranties (±0,01 mm), perfect voor industrieën zoals de automobielsector, de elektronica, de lucht- en ruimtevaart en meer.

  • Rapid Prototyping: snelle prototypingdiensten om uw product in de kortst mogelijke tijd gereed te maken voor massaproductie.

Stap 4. Oppervlaktebehandelingen en afwerking

  • We bieden een verscheidenheid aan opties voor oppervlakteafwerking om het uiterlijk en de duurzaamheid van uw onderdelen te verbeteren, waaronder anodiseren, schilderen, poedercoaten, galvaniseren en zandstralen.

  • Er zijn aangepaste afwerkingen beschikbaar om aan specifieke esthetische of functionele eisen te voldoen, zodat uw onderdelen goed presteren en er geweldig uitzien.

Stap 5. Montage

Wij bieden volledige assemblagediensten, waarbij wij gegoten onderdelen samenbrengen met andere componenten voor een complete oplossing.

Stap 6. Kwaliteitscontrole en inspectie

  • ISO9001:2015-gecertificeerd: al onze processen worden op kwaliteit gecontroleerd om te voldoen aan internationale normen, zodat elk onderdeel aan nauwkeurige specificaties voldoet.

  • Uitgebreide tests: We voeren strenge tests uit om de mechanische eigenschappen, oppervlakteafwerking en functionaliteit van elk onderdeel vóór verzending te controleren.

Stap 7. Verpakking

Verpakking: Wij zorgen voor de verpakking om ervoor te zorgen dat uw onderdelen veilig worden verpakt en klaar zijn voor levering, waardoor het risico op schade tijdens het transport wordt verminderd.

Stap 8. Logistiek en levering

  • Wereldwijde verzending: Met ervaring in de internationale verzending verzorgen wij alle logistiek, waardoor een tijdige en veilige levering aan klanten over de hele wereld wordt gegarandeerd, inclusief markten in de VS, Europa, Australië, Japan en Korea.

  • Douaneafhandeling: Wij beheren het gehele verzendproces, inclusief douaneafhandeling en documentatie, om internationale transacties soepel en efficiënt te laten verlopen.

 

Voordelen van onze spuitgietservice

  • End-to-end-oplossing: Wij verzorgen alles, van ontwerp en prototyping tot productie, afwerking, montage en levering.
  • Snelle ommekeer: Dankzij onze geavanceerde technologie en efficiënte processen bieden we snelle prototyping- en massaproductiediensten met minimale doorlooptijd.
  • Hoge precisie en kwaliteit: Wij garanderen uitzonderlijke nauwkeurigheid en hoge kwaliteitsnormen bij elk gegoten onderdeel.
  • Concurrerende prijzen: Met onze wereldwijde toeleveringsketen en kosteneffectieve oplossingen bieden wij u de beste waarde voor uw investering.
  • Deskundige ondersteuning: Ons toegewijde team van ingenieurs en klantenserviceprofessionals staat altijd klaar om ondersteuning te bieden en het succes van uw project te garanderen.

 

Industrieën die onze spuitgietactiviteiten bedienen

1.Automobiel: Productie van zeer sterke, lichtgewicht onderdelen zoals motoronderdelen, behuizingen, beugels en connectoren.

2.Elektronica: Het leveren van precisiebehuizingen, connectoren en componenten voor telefoons, computers en andere apparaten.

3.Lucht- en ruimtevaart: Het produceren van robuuste componenten voor vliegtuigen, waaronder beugels, behuizingen en structurele onderdelen.

4.Medische apparaten: Het aanbieden van gegoten onderdelen voor medische gereedschappen en apparatuur, waarbij strikte kwaliteits- en veiligheidsnormen worden gegarandeerd.

5.Consumptiegoederen: Het maken van duurzame, hoogwaardige onderdelen voor diverse consumentenproducten.

 
Waarom bij ons werken?

1.ISO9001:2015 gecertificeerde, zelfwerkende fabriek

Voldoe aan de internationale kwaliteitsmanagementsysteemnormen om de hoogwaardige prestaties van elk product te garanderen.

2.Mondiale samenwerkingservaring

Klanten zijn onder meer Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart en andere bekende merken, en producten worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Europa, Australië, Japan, Zuid-Korea en andere plaatsen.

3.Sterk R&D- en kwaliteitscontroleteam

Professionele ingenieurs en een QC-team bieden volledige procesondersteuning, van ontwerpoptimalisatie tot fabrieksinspectie.

4.Uitgebreide maatwerkservice

Verwerking volgens klanttekeningen of monsters, ter ondersteuning van persoonlijke behoeften, er kan flexibel worden gereageerd op kleine hoeveelheden, van proefproductie uit één stuk tot grote hoeveelheden uit massaproductie.

5.Kwaliteitsmanagementsysteem

Strenge kwaliteitscontrole

  • De fabriek is geslaagd voor de internationale ISO9001:2015-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en elk onderdeel heeft strenge dimensionale inspecties en prestatietests ondergaan.
  • Uitgerust met uiterst nauwkeurige testapparatuur, zoals een drie-coördinaten meetmachine (CMM), projector, hardheidsmeter, enz., om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de eisen van de klant.

Volledige procescontrole

  • Van de materiaalinkoop tot de verzending van het eindproduct, gedurende het hele proces wordt een strikte kwaliteitscontrole geïmplementeerd.
  • Elke partij producten gaat vergezeld van een testrapport om de traceerbaarheid te garanderen.

​​6.Milieubescherming en duurzame ontwikkeling

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. richt zich op milieubescherming en duurzame ontwikkeling

  • Gebruik milieuvriendelijke materialen om de uitstoot van afval te verminderen.
  • Recycle en hergebruik afvalmaterialen om groene productie te bevorderen.
  • Onderhoud en optimaliseer de productieapparatuur regelmatig om de energie-efficiëntie te verbeteren.


Veelgestelde vragen

Vraag 1: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?

A1: Wij zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, we hebben zelfwerkende fabrieken, welkom om onze fabrieken te bezoeken.

 

Vraag 2: Biedt u OEM- of ODM-activiteiten aan?

A2: Ja. OEM en ODM zijn onze hoofdactiviteit.

 

Vraag 3: Welke diensten biedt uw bedrijf aan?

A3: One-stop-service voor metaal-/kunststoffabricage. Belangrijkste verwerking: cnc-bewerking, spuitgieten, investeringsgieten, plaatwerkfabricage, spuitgieten.

 

Vraag 4: Kunt u helpen bij het monteren van de onderdelen nadat deze zijn vervaardigd?

A4: Ja. Onze fabriek beschikt over meerdere assemblagelijnen.

 

Q5: Wat is de prijs van ons product?

A5: De prijs is afhankelijk van uw projecten. Normaal gesproken zijn onze prijzen concurrerend.

 

Q6: Wat is de levertijd?

A6: Meestal 7 ~ 15 werkdagen voor monster, 30 werkdagen voor massaproductie.

 

Vraag 7: Zijn mijn tekening of andere documenten veilig nadat u deze heeft ontvangen?

A7: Ja. Voor al uw projecten kunnen wij een vertrouwelijke overeenkomst ondertekenen