Aanpasbare Peek Plastic Injection Molding Parts Fiber Print Service

Abs-behuizingen Op maat gemaakte onderdelen voor injectie van plastics met injectievormingen

Technische parameters

Inleiding van spuitgieten

Injectie gieten is een productieproces dat gebruikt wordt om onderdelen te produceren door gesmolten materiaal onder hoge druk in een malholte te injecteren.metalen, of rubber.

Dit is hoe het proces werkt:

1. Materiaalvoorbereiding: De grondstof (meestal kunststofpellets) wordt in een vat gelegd waar het met behulp van warmte en mechanische druk wordt gesmolten.

2. Injectie:Het gesmolten materiaal wordt onder hoge druk met behulp van een schroef of een zuiger in een vormholte geïnjecteerd.

3. KoelingEenmaal geïnjecteerd koelt het materiaal af en verstevigt het in de mal om de vorm van de holte te krijgen.

4. Uitstoot: Na afkoeling wordt de mal geopend en wordt het onderdeel eruit gegooid.

Algemene materialen voor spuitgieten

1. thermoplastiek

Thermoplasten zijn de meest gebruikte materialen in spuitgieten omdat ze meerdere malen kunnen worden gesmolten en opnieuw gevormd zonder aanzienlijke afbraak.

ABS (acrylonitril-butadienstyreen): Sterk, slagvast en makkelijk te vormen.

Gemeenschappelijke toepassingen: automobielonderdelen, consumentenelektronica en speelgoed (bijvoorbeeld LEGO-stenen).

PP (polypropyleen): Licht, chemisch bestand en flexibel.

Gemeenschappelijke toepassingen: containers, verpakkingen en auto-onderdelen.

PE (polyethyleen): Duurzaam, vochtbestendig en goedkoop.

Gewone toepassingen: flessen, opslagtanks en voering.

PC (polycarbonaat): Hoge sterkte, optische helderheid en hittebestendigheid.

Veel voorkomende toepassingen: lenzen, medische apparaten en elektronica.

met een gewicht van niet meer dan 10 kg Uitstekende mechanische sterkte, slijtvastheid en lage wrijving.

Gemeenschappelijke toepassingen: tandwielen, lagers en industriële onderdelen.

PS (polystyrene): Lichtgewicht en makkelijk te vormen.

Gemeenschappelijke toepassingen: wegwerp bestek, containers en verpakkingen.

POM (polyoxymethyleen of acetaal): Hoge stijfheid, dimensionale stabiliteit en lage wrijving.

Gemeenschappelijke toepassingen: precisieonderdelen zoals tandwielen en bevestigingsmiddelen.

PET (polyethyleentereftalaat): Sterk, licht en recyclebaar.

Gewone toepassingen: flessen, voedselverpakkingen en mechanische onderdelen.

2. Thermobestendige kunststoffen

Deze materialen verharden permanent nadat ze zijn verhit en gevormd, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen met hoge hitte of hoge sterkte.

Epoxyharsen: Hoog chemisch bestand en mechanisch sterk.

Gemeenschappelijke toepassingen: elektrische componenten en lijmstoffen.

Fenoolharsen: Uitstekende hittebestendigheid en elektrische isolatie eigenschappen.

Gemeenschappelijke toepassingen: schakelplaten en warmtebestendige componenten.

Ureaformaldehyde en melamineformaldehyde: Hard, krasbestendig en duurzaam.

Gemeenschappelijke toepassingen: elektrische installaties en keukengerei.

3. Elastomeren (rubberachtige kunststoffen)

Elastomeren worden gebruikt voor toepassingen die flexibiliteit en elasticiteit vereisen.

TPU (thermoplastisch polyurethaan): Flexibel, slijtvast en duurzaam.

Gewone toepassingen: afdichtingen, pakkingen en schoenen.

TPE (thermoplastisch elastomeer): Combineert de eigenschappen van rubber en plastic.

Veel voorkomende toepassingen: zachte grepen, overgevormde onderdelen en zegels.

met een gewicht van niet meer dan 50 kg Hoogtemperatuurweerstand en flexibiliteit.

Gewone toepassingen: medische apparaten, keukengerei en afdichtingen.

Voordelen van spuitgieten

• Hoge productiesnelheid: Het is een snel proces, waardoor het ideaal is voor massaproductie.

• Precisie: Het kan zeer gedetailleerde en complexe onderdelen met strakke toleranties produceren.

• Consistentie:De onderdelen die door middel van spuitgieten worden vervaardigd, zijn over het algemeen gelijk in grootte en kwaliteit.

• Laag afval: Overtollig materiaal wordt vaak hergebruikt, waardoor het proces efficiënter en kosteneffectiever wordt.

Ondersteuning en diensten

Hardware voor selectiebieden aangepaste spuitgietdiensten, deskundige technische ondersteuning en gedetailleerde consultaties om ervoor te zorgen dat aan uw specificaties wordt voldaan.Onze mogelijkheden omvatten DFM-feedback en snelle omlooptijden voor lage en hoge productievolumes. Selectie HardwareWe kunnen een verscheidenheid aan materialen gebruiken, waaronder thermoplastiek, elastomeren, en we kunnen complexe onderdelen produceren met overvorming,en inspuitvorming.

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. biedt professionele spuitgietdiensten aan en levert hoogwaardige, precieze en kosteneffectieve oplossingen voor verschillende kunststofcomponenten.Met meer dan 17 jaar ervaring en geavanceerde apparatuur, voorzien wij diverse industrieën met een inzet voor kwaliteit en efficiëntie.

Belangrijkste kenmerken van onze injectievormdiensten

1. Materiële deskundigheid:

   • We werken met een breed scala aan thermoplastiek en thermovast polymeren, waaronder ABS, PP, PC, PE, PVC, Nylon en meer.
   • Gespecialiseerde materialen zoals hoogwaardige technische kunststoffen voor kritieke toepassingen.

2. Hoge precisie en veelzijdigheid:

   • Geavanceerde spuitgietmachines zorgen voor strakke toleranties en een consistente productiekwaliteit.
   • In staat om zowel kleine, ingewikkelde onderdelen als grotere, complexe componenten te produceren.

3. Op maat gemaakte gietoplossingen:

   • Ondersteuning voor prototyping, kleine productie en grootschalige productie.
   • Op maat gemaakte ontwerpen op basis van 3D-CAD-bestanden, technische tekeningen of monsters.

4. Diensten met toegevoegde waarde:

   • Secundaire bewerkingen zoals ultrasone lassen, drukken, verven, monteren en verpakken.
   • Oppervlaktebehandelingen zoals textuur afwerking, polijsten en coating.

5. Eenmalige productie:

   • Van gereedschapsontwerp en productie tot assemblage en verzending, we bieden end-to-end diensten.

Veelgestelde vragen

Q1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

A1: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, we hebben zelf bediende fabrieken, welkom om onze fabrieken te bezoeken.

Q2: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?

A2: Ja. OEM en ODM zijn onze belangrijkste activiteiten.

V3:Welke diensten biedt uw bedrijf?

A3: One-stop service voor de vervaardiging van metaal/plastiek.

Q4: Kun je helpen met het assembleren van de onderdelen nadat het is vervaardigd?

A4: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.

V5: Wat is de prijs van ons product?

A5: De prijs is afhankelijk van uw projecten.

V6: Wat is de levertijd?

A6: Normaal gesproken 7~15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.

V7: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?

A7: Ja, we kunnen voor al uw projecten een vertrouwelijke overeenkomst ondertekenen.