OEM ODM Op maat gevormde siliconen onderdelen Plastic rubber injectie gieten

Op maat gemaakte siliconenproducten Niet-metalen onderdelen Plastic rubber injectie gieten

Op maat gemaakte siliconen onderdelen

Silikon, als hoogwaardig elastisch materiaal, komt in verschillende vormen voor en kan worden verwerkt en gevormd tot zeer nauwkeurige en complexe onderdelen met behulp van technieken zoals spuitgieten,en extrusieHet kan ook verschillende oppervlaktebehandelingen ondergaan, zoals kleuren, sproeien, UV-resistentie en antibacteriële behandelingen, volgens specifieke vereisten.Het brede toepassingsbereik strekt zich uit over industrieën, waaronder de medische sector., voedingsmiddelen, automobiel, elektronica en huishoudelijke producten, die voldoen aan uiteenlopende prestatie- en esthetische behoeften.

Silicone-onderdelen kunnen worden vervaardigd met behulp van verschillende verwerkingsmethoden, afhankelijk van de toepassing, de complexiteit en de vereiste materiaal eigenschappen.Hier zijn de meest voorkomende methoden voor de productie van siliconen onderdelen:

1. Compressievorming

Hoe het werkt: Een vooraf gemeten hoeveelheid siliconen wordt in een vormholte geplaatst, die dan wordt gesloten en verwarmd om het materiaal in de gewenste vorm te comprimeren.

Toepassingen: pakkingen, afdichtingen en O-ringen.

Voordelen: kosteneffectief voor kleine tot middelgrote producties en eenvoudig ontworpen.

2. Injectie gieten

Hoe het werkt: Vloeibare siliconen rubber (LSR) wordt met behulp van een speciale machine in een verwarmde vorm geïnjecteerd, die het materiaal tot een vast onderdeel herstelt.

Toepassingen: Medische onderdelen, auto-onderdelen en elektronica zoals connectoren of toetsenborden.

Voordelen: Hoge precisie, snelle productie, geschikt voor complexe ontwerpen en ideaal voor grootschalige productie.

3. Extrusie

Hoe het werkt: Silikon wordt door een matras gedwongen om continue vormen te krijgen, zoals buizen of profielen.

Toepassingen: Silicone buizen, kabels en afdichtingen.

Voordelen: Het beste voor continue, lange onderdelen met eenvormige doorsneden.

4. Liquid Injection Molding (LIM)

Hoe werkt het: Net als bij spuitgieten gebruikt LIM vloeibaar siliconen dat in een mal wordt geïnjecteerd, waardoor het geschikt is voor het produceren van onderdelen met een hoge consistentie en precisie.

Toepassingen: Babyproducten, medische implantaten en elektronische dekbedden.

Voordelen: Hoge automatisering, precisie en herhaalbaarheid.

5. Overdrachtsvorming

Hoe het werkt: Silikonmateriaal wordt in een kamer geplaatst en vervolgens onder druk in een vormholte gedrukt.

Toepassingen: Complexe onderdelen met ingebedde componenten zoals metalen inzetstukken.

Voordelen: Geschikt voor ingewikkelde ontwerpen en productie in middelgrote hoeveelheden.

6Casting.

Hoe het werkt: Vloeibare siliconen worden in een mal gegooid en in kamertemperatuur of met warmte laten afkoelen.

Toepassingen: prototyping, vormen en grote op maat gemaakte onderdelen.

Voordelen: kosteneffectief voor kleine hoeveelheden of op maat gemaakte ontwerpen.

7. 3D-printen

Hoe het werkt: Silikonmateriaal wordt met behulp van additieve productietechnieken gelaagd om het gewenste onderdeel te maken.

Toepassingen: prototypes en complexe ontwerpen.

Voordelen: snelle productie en flexibiliteit van het ontwerp.

8- Doodsnijden.

Hoe het werkt: Met behulp van een matras worden siliconenplaten in specifieke vormen gesneden.

Toepassingen: Platte siliconen pakkingen, afdichtingen en pads.

Voordelen: Ideaal voor dunne, vlakke onderdelen en grote productie.

9. CNC-bewerking

Hoe het werkt: Blocks of vellen van geharde siliconen worden gemalen of gesneden om op maat gemaakte onderdelen te maken.

Toepassingen: prototypes, maatvormen en grote siliconen onderdelen.

Voordelen: Geschikt voor productie in kleine hoeveelheden met een hoge precisie.

Profiel van het bedrijf

Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd biedt een one-stop fabricage service voor metalen, plastic en siliconen onderdelen volgens de tekening of het monster van de klant.Eenmalige service, inclusief materiaal, fabricage, oppervlakteafwerking, assemblage, qc, verpakking en verzending met zoveel mogelijkheden voor oppervlaktebehandeling, zoals anodiseren, schilderen, zandblazen, polijsten, enz.Hoofdverwerkingsdiensten, met inbegrip van CNC-bewerkingOnze producten worden op grote schaal toegepast in de automobielindustrie, medische apparatuur, consumenten elektronica,Landbouw, Machines, enz.

Waarom kiezen wij?

ISO9001:2015 Zelfstandige fabrieken, met 17 jaar productie-ervaring

We zijn gelukkig hun langdurige en betrouwbare partner te zijn.

¢ Aanbieden van een one-stop service: grondstof→fabricage→oppervlakteafwerking→QC→assemblage→verpakking→verzending

¢ Vinnige en gratis service voor prototyping

¢ O&O- en ontwerpcapaciteit

Ons verkoopteam is 24/7 online, quote binnen 24 uur

Veelgestelde vragen

Q1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

A1: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, we hebben zelf bediende fabrieken, welkom om onze fabrieken te bezoeken.

Q2: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?

A2: Ja. OEM en ODM zijn onze belangrijkste activiteiten.

V3:Welke diensten biedt uw bedrijf?

A3: One-stop service voor de vervaardiging van metaal/plastiek.

Q4: Kun je helpen met het assembleren van de onderdelen nadat het is vervaardigd?

A4: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.

V5: Wat is de prijs van ons product?

A5: De prijs is afhankelijk van uw projecten.

V6: Wat is de levertijd?

A6: Normaal gesproken 7~15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.

V7: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?

A7: Ja, we kunnen voor al uw projecten een vertrouwelijke overeenkomst ondertekenen.