Micro-CNC-bewerkingsonderdelen staal nikkel zink chroomplating elektroplaat

Micro-CNC-bewerking van staal, nikkel, zink, chroom, galvanisatie, elektroplatering op maat

Technische parameters

Elektroplatering op maat

Elektroplatering is een oppervlakteafwerkingsproces waarbij een dunne laag metaal met behulp van een elektrische stroom wordt afgezet op een substraat (meestal een metaal- of kunststofonderdeel).Het proces wordt gewoonlijk gebruikt om het uiterlijk te verbeterenIn de galvanisering wordt de waarde van de splijtstof bepaald door de waarde van de splijtstof.het te bekleden metaal wordt opgelost van een elektrode (de anode) en vervolgens met elektrische stroom op het werkstuk (de katode) bekleed.

Hoe elektroplatering werkt:

1Voorbereiding: Het substraat (het te bekleden deel) wordt gereinigd om oliën, vuil, oxidatie en andere verontreinigingen te verwijderen.

2. Plating Bad:Het werkstuk wordt ondergedompeld in een oplossing die het elektrolytbad wordt genoemd, dat een metaalzout van het te bekleden metaal bevat (bijv. nikkel, goud, zilver,Het gebruik van andere chemische stoffen om het proces te verbeteren.

3Elektrische stroomEen gelijkstroom wordt door het elektrolytbad geleid, waardoor de metalen ionen worden verminderd en op het oppervlak van het substraat worden afgezet.De anode is doorgaans van hetzelfde materiaal gemaakt als het metaal dat wordt bekleed (e.g. een gouden anode voor goudplatering).

4- De getuigenis.: De metalen ionen worden aangetrokken tot het negatief geladen substraat (katode), waar ze elektronen krijgen en zich als een dunne metalen laag neerleggen.

5Afwerking.: Na het bekleden kan het onderdeel aan aanvullende behandelingen worden onderworpen, zoals polijsten, coachen of warmtebehandelen, om de kwaliteit en duurzaamheid van het elektroplaatste oppervlak te verbeteren.

Voordelen van elektroplatering:

1Verbeterde corrosiebestendigheid: Elektroplatering, vooral met metalen als nikkel, chroom of goud, verbetert de corrosiebestendigheid van het onderliggende materiaal aanzienlijk.Dit is vooral nuttig in industrieën zoals de automobielindustrie., ruimtevaart en elektronica.

2Verbeterde verschijning:Goud, zilver en chroom zijn gebruikelijk voor esthetische doeleinden, zoals sieraden, horloges,met een gewicht van niet meer dan 50 kg.

3slijtvastheid:Sommige metalen, zoals nikkel, chroom of geharde legeringen, bieden een duurzame coating die onderdelen beschermt tegen slijtage, slijtage en wrijving.zoals tandwielen, lagers en autocomponenten.

4Verbeterde elektrische geleidbaarheidElektroplatering kan worden gebruikt om hooggeleidende metalen zoals zilver, goud of koper aan te brengen op componenten die een verbeterde elektrische geleidbaarheid vereisen (bijv. connectoren, circuits).

5Verhoogde oppervlakhardheid: Hard galvaniseren, zoals met nikkel, kan de hardheid van het oppervlak van een onderdeel verbeteren, waardoor het beter bestand is tegen krassen en beschadigingen.

6Kosteneffectief: Elektroplatering is een relatief kosteneffectieve manier om de eigenschappen van een substraat te verbeteren, vooral in vergelijking met het maken van onderdelen uit duurdere materialen.

Ondersteuning en diensten

Bij Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. leveren wij uitgebreide oppervlakteafwerkingsdiensten die zijn ontworpen om het uiterlijk, de duurzaamheid en de functionaliteit van metalen en kunststofonderdelen te verbeteren.Met geavanceerde apparatuur en jarenlange ervaring, zorgen we ervoor dat elk onderdeel voldoet aan de hoogste normen van kwaliteit en precisie.

Ons vermogen om de oppervlakte af te maken

1Anodisatie: Regelmatig en gekleurd anodiseren: Verbetert de corrosiebestendigheid, hardheid en esthetiek. Beschikbaar in verschillende kleuren zoals zwart, rood, goud, blauw en aangepaste tinten.

2Elektroplatering: Inclusief nikkel, chroom, zink en vergulding voor een verbeterde oppervlaktebescherming en uitstraling. Ideaal voor toepassingen die geleidbaarheid of decoratieve afwerking vereisen.

3. poedercoating: Duurzame en uniforme coating in een breed scala aan kleuren en texturen. Biedt uitstekende bescherming tegen slijtage, krassen en corrosie.

4. Polieren:

Spiegelpolijst: bereikt een hoogglanzende afwerking voor een prima esthetiek.

Gepolijst: Voegt een verfijnde satine textuur toe aan de oppervlakken.

5- Zandstoten: Het creëert een mat of geconstrueerd oppervlak, waardoor grip en visuele aantrekkingskracht worden verbeterd. Voorbereidt oppervlakken voor latere behandelingen zoals schilderen of anodiseren.

6Verf en coating: Aanpasbare kleuren en afwerkingen voor functionele of decoratieve doeleinden. Inclusief natte verf en speciale coatings (bijv. roest- en vingerafdrukbestrijding).

7. zijde screening en lasergravering: Voor logo's, patronen of markeringen met een hoge precisie en duurzaamheid. Perfect voor branding en productidentificatie.

8. Warmtebehandeling en zwarte oxide: Verbetert slijtvastheid, sterkte en corrosiebescherming van functionele onderdelen.

Waarom onze oppervlaktebewerkingsdiensten kiezen

1Een oplossing voor iedereen: Alomvattende diensten, van de verwerking van grondstoffen tot de uiteindelijke oppervlaktebewerking.

2. Aanpassing: Afwerking op maat om aan unieke eisen aan uiterlijk, textuur en functionaliteit te voldoen.

3Geavanceerde technologie:ISO9001:2015-gecertificeerde processen met behulp van geavanceerde machines.

4Ervaren team:Geschoolde technici zorgen voor consistente en hoogwaardige resultaten.

5Verscheidene toepassingen: Geschikt voor industrieën als automobiel, ruimtevaart, medische apparatuur, elektronica en meer.

Veelgestelde vragen

Q1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

A1: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, we hebben zelf bediende fabrieken, welkom om onze fabrieken te bezoeken.

Q2: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?

A2: Ja. OEM en ODM zijn onze belangrijkste activiteiten.

V3:Welke diensten biedt uw bedrijf?

A3: One-stop service voor de vervaardiging van metaal/plastiek.

Q4: Kun je helpen met het assembleren van de onderdelen nadat het is vervaardigd?

A4: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.

V5: Wat is de prijs van ons product?

A5: De prijs is afhankelijk van uw projecten.

V6: Wat is de levertijd?

A6: Normaal gesproken 7~15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.

V7: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?

A7: Ja, we kunnen voor al uw projecten een vertrouwelijke overeenkomst ondertekenen.