![]() |
Merknaam: | Selection |
Modelnummer: | Aangepast OEM |
MOQ: | 1 stuks |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 20000 PCs/maand |
Dienst voor het stempelen van plaatmetalen, voor het buigen van plaatmetalen, voor het vervaardigen van aluminiumlegeringen en voor het vervaardigen van metaal
Technische parameters
Materiaal | Aluminiumlegering, roestvrij staal, ijzer, koper, koper, brons |
---|---|
Oppervlakte afwerking | Poedercoating, anodisering, polijsten, platteren, schilderen |
Kosten | Concurrerende prijzen |
Gewichtsgebied | 0.01 pond - 500 pond |
Klantenservice | 24/7 online ondersteuning |
Aanpassing | Op aanvraag beschikbaar |
Certificeringen | ISO 9001:2015 |
Dimensionele nauwkeurigheid | Hoogprecisie plaatmetalen fabricage dienst |
Voortgangstijd | 3-4 weken |
Secundaire activiteiten | Oppervlakteafwerking, CNC-bewerking, montage |
Invoering van metaalstempels
Metalen stempelen is een productieproces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te maken door een hoge kracht toe te passen op een plat metaalplaat of spoel, met behulp van een matrijs om het metaal te vormen.Het wordt vaak gebruikt in de massaproductie voor een breed scala aan industrieënMetalen stempels worden doorgaans gebruikt voor het produceren van platte, precieze onderdelen met bepaalde vormen of patronen.
Belangrijke stappen bij het stempelen van metaal:
1- Afdrukken.
Bij het blanken wordt het ruwe metaal in een stamppers gevoerd en wordt een matras gebruikt om de gewenste vorm uit het metaalplaatje te maken.De leegte is in wezen het startpunt voor verdere vormgeving.
2. Stempelen (vormen):
Het lege materiaal wordt vervolgens in een matrijzen geplaatst, waar druk wordt uitgeoefend om het in een specifieke vorm of vorm te vormen.afhankelijk van het gewenste resultaat.
3Snijden:
Nadat het metaal is gevormd, kunnen aanvullende snijwerkzaamheden worden uitgevoerd om de definitieve afmetingen te bereiken of overtollig materiaal te verwijderen.Dit kan inhouden dat de randen worden afgesneden of gaten worden gemaakt in het onderdeel.
4Piercing.
Dit proces omvat het maken van gaten of gleufjes in het metalen onderdeel. Een punch of die wordt gebruikt om het materiaal te doorboren om de nodige kenmerken te vormen, zoals gaten voor bevestigingsmiddelen, montagepunten,of ventilatieopeningen.
5. Vormen en buigen:
Met behulp van speciaal ontworpen matrijzen wordt het metaal in een bepaalde hoek of straal gebogen om de gewenste vorm te krijgen.
6Afwerking:
Zodra het onderdeel is gestempeld, kan het secundaire werkzaamheden ondergaan, zoals oppervlaktebehandelingen, afborren (het verwijderen van scherpe randen), schilderen of coating voor esthetische of beschermende doeleinden.
Voordelen van metalen stempels
Metalen stempelen is een productieproces waarbij matrijzen en pressen worden gebruikt om metaalplaten in gewenste onderdelen te vormen.
Hier zijn de belangrijkste voordelen van metaal stempelen verwerking:
1. Hoog efficiëntie en snelheid
Massaproductiecapaciteit: Metalen stempelen is ideaal voor grootschalige productie, waardoor snel grote hoeveelheden onderdelen kunnen worden gemaakt.
Geautomatiseerd proces: Moderne stempelmachines en robotsystemen verkorten de productietijd aanzienlijk.
2. Kosteneffectiviteit
Verminderde arbeidskosten: automatisering vermindert de behoefte aan handarbeid, waardoor de totale kosten worden verlaagd.
Materiaaloptimalisatie: Precieze stempels verminderen materiaalverspilling en verhogen de kostenefficiëntie.
Herbruikbare matrijzen: eenmaal gecreëerd kunnen matrijzen herhaaldelijk worden gebruikt, waardoor de productiekosten op lange termijn worden verminderd.
3Precisie en consistentie
Strakke toleranties: Stempelen zorgt voor een consistente kwaliteit met toleranties van ±0,01 mm.
Herhalende nauwkeurigheid: Het proces produceert identieke onderdelen, zelfs bij grote productie.
4. Designflexibiliteit
Complexe vormen: Metalen stempels kunnen in één proces ingewikkelde ontwerpen, gaten, buigingen en reliëfvorming creëren.
Breed scala aan metalen: werkt met materialen zoals roestvrij staal, aluminium, koper, messing en meer, afhankelijk van de toepassing.
5Sterkte en duurzaamheid
Verbeterde materiële eigenschappen: Het proces kan materialen versterken door het hard te maken tijdens het stempelen.
Hoge kwaliteit: Productie van onderdelen met uitstekende structurele integriteit en duurzaamheid.
6Verscheidenheid
Diverse toepassingen: gebruikt in verschillende industrieën, waaronder automobiel, elektronica, ruimtevaart, geneeskunde en consumptiegoederen.
Meerdere technieken: Inclusief progressief stempelen, diep tekenen en metalen voor uiteenlopende eisen.
7. Scalabiliteit
Aanpasbaar voor prototyping en productie: metalen stempels ondersteunen zowel kleine batch prototypes als grote productie.
Gemakkelijk om gereedschap te wijzigen: De dies kunnen worden aangepast aan veranderingen in het ontwerp, waardoor het veelzijdig is voor veranderende behoeften.
8Milieuvriendelijk
Materiaalbesparing: door optimaal snijden en vormgeven wordt minder afval gemaakt.
Recycleerbaarheid: Schrootmateriaal van stampen is vaak recycleerbaar, wat duurzame productiepraktijken ondersteunt.
Ondersteuning en diensten
Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in kwalitatief hoogwaardige plaatfabricagediensten en biedt op maat gemaakte oplossingen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën zoals de automobielindustrie,elektronicaOnze mogelijkheden omvatten een breed scala aan processen, waaronder laser snijden, stempelen, punch, buigen en lassen,Hierdoor kunnen we zeer nauwkeurige en duurzame componenten met complexe geometrieën produceren.We werken met verschillende materialen zoals roestvrij staal, aluminium, koolstofstaal en messing, waardoor we veelzijdig en geschikt zijn voor verschillende toepassingen.Onze one-stop service omvat ontwerpconsultatieMet meer dan 17 jaar ervaring, geavanceerde machines en een inzet voor ISO9001:Kwaliteitsnormen 2015, leveren wij plaatmetalen onderdelen die niet alleen functioneel zijn, maar ook voldoen aan strenge kwaliteits- en prestatievereisten.,Onze expertise zorgt voor betrouwbare en kosteneffectieve oplossingen die zijn afgestemd op de specificaties van uw project.
Veelgestelde vragen
Q1: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A1: We zijn professionele fabrikant met meer dan 17 jaar ervaring, we hebben zelf bediende fabrieken, welkom om onze fabrieken te bezoeken.
Q2: Biedt u OEM- of ODM-zaken aan?
A2: Ja. OEM en ODM zijn onze belangrijkste activiteiten.
V3:Welke diensten biedt uw bedrijf?
A3: One-stop service voor de vervaardiging van metaal/plastiek.
Q4: Kun je helpen met het assembleren van de onderdelen nadat het is vervaardigd?
A4: Ja, onze fabriek heeft meerdere assemblagelijnen.
V5: Wat is de prijs van ons product?
A5: De prijs is afhankelijk van uw projecten.
V6: Wat is de levertijd?
A6: Normaal gesproken 7~15 werkdagen voor monsters, 30 werkdagen voor massaproductie.
V7: Zullen mijn tekeningen of andere documenten veilig zijn nadat u ze hebt ontvangen?
A7: Ja, we kunnen voor al uw projecten een vertrouwelijke overeenkomst ondertekenen.