![]() |
Merknaam: | Selection |
Modelnummer: | Aangepast OEM |
MOQ: | 1 stuks |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringsvermogen: | 20000 PCs/maand |
Aluminium-zinc-legeringen in gietgiet
Met geavanceerde technologie en uitgebreide expertise bieden we professionele aluminium- en zinklegeringsgegootdiensten op maat van de behoeften van verschillende industrieën.We zijn gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, precisietechnische onderdelen die voldoen aan de meest veeleisende normen.
1- Materiaal deskundigheid:
Aluminiumlijst: lichtgewicht, corrosiebestendig en uitstekende warmtegeleidbaarheid, perfect voor de automobiel-, lucht- en ruimtevaartindustrie en de elektronica-industrie.
Zinklegering: hoge sterkte, superieure dimensionale stabiliteit en uitstekende oppervlakteafwerking, ideaal voor ingewikkelde ontwerpen en consumentenproducten.
2Precision en complexiteit:
In staat om onderdelen te produceren met strakke toleranties, complexe geometrieën en ingewikkelde ontwerpen.
3- Aanpassingen:
Een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen, waaronder anodiseren, poedercoating, plating en polijsten, om de functionaliteit en esthetiek te verbeteren.
4. Een breed toepassingsgebied:
Ideaal voor onderdelen in de automobielindustrie, medische apparatuur, robotica, consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten en meer.
5Geavanceerde machines:
De modernste gietmachines zorgen voor een efficiënte productie en een consistente kwaliteit.
6Scalable oplossingen
Geschikt voor productie in kleine tot grote hoeveelheden, voor prototypes en massaproductie.
7Ondersteuning van eind tot eind:
Uitgebreide diensten van materiaalkeuze en vormontwerp tot productie, afwerking en kwaliteitscontrole.
Ons bedrijf
Bedrijfsprofiel van Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited
Sinds de oprichting in 2007, Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited has been deeply engaged in the field of precision metal parts manufacturing and has won the trust of global customers with its excellent craftsmanship and reliable qualityHet hoofdkantoor van het bedrijf is gevestigd in Guangming District, Shenzhen City, en de productiebasis is gevestigd in Zhangmutou Town, Dongguan, een kernproductiegebied.Het heeft twee gespecialiseerde fabrieken en een personeelsbestand van ongeveer 150 personen., gewijd aan het leveren van one-stop die-casting- en precisieverwerkingsoplossingen voor wereldwijde klanten.
Kernvoordeel
Productiecapaciteit van de volledige keten
CNC-fabriek voor precisiebewerking: uitgerust met meer dan 70 geavanceerde CNC-numerieke besturingsapparaten,het richt zich op de verwerking van hoogprecisiecomponenten en voldoet aan de op maat gemaakte eisen van complexe structurele onderdelen.
Die-casting fabriek: met de nadruk op aluminiumlegeringen en zinklegeringen die-casting processen, het omvat vormontwerp, smelten en gieten, nabehandeling en afwerking van het oppervlak,het bereiken van een onafhankelijke controle van het volledige proces, van grondstoffen tot eindproducten.
Verticaal integratiesysteem
Het bedrijf heeft een volledige productieketen en functionele afdelingen opgericht (zoals de productieafdeling, de kwaliteitsinspectieafdeling, de verwerkingsafdeling,Montage- en verpakkingsafdeling, enz.) om ervoor te zorgen dat elke verbinding van de inkoop van grondstoffen, de precisieverwerking tot de montage van het eindproduct strikt voldoet aan internationale normen, de risico's van uitbesteding wegneemt,en garandeert de efficiëntie van de levering en de kwaliteitsconsistentie.
Gegevensgericht kwaliteitscontrolebeheer
Met behulp van een intelligent productiesysteem volgen we de productiegegevens gedurende het hele proces.we bereiken traceerbare procesparameters en nul tolerantie voor kwaliteitsdefecten, waardoor klanten duurzame en zeer betrouwbare producten krijgen.
Wereldwijde dienstverlening
Na meer dan 10 jaar diep betrokken te zijn geweest in de exportmarkt, worden onze producten ver verkocht naar Europa, Amerika, Zuidoost-Azië en andere regio's.elektronische apparatuurMet onze snelle reactie, flexibele aanpassing en lange termijn stabiele leveringsmogelijkheden zijn wij strategische partners geworden van vele internationale merken.
Missie en toewijding
Shenzhen Selection Hardware-Tech Limited heeft altijd volgehouden aan het concept van "technologie als de basis en kwaliteit als de ziel".het helpt klanten de kosten van de toeleveringsketen te verlagen en het concurrentievermogen van eindproducten te verbeterenAls u voor ons kiest, kiest u voor een efficiënte, professionele en betrouwbare productiepartner.
Onze fabriek
Belangrijkste stappen van de gietdienst
1. Schimmelvorming: Een tweedelige mal (die) wordt gemaakt, meestal van staal of andere duurzame materialen, en is ontworpen om de vorm van het te produceren onderdeel aan te passen.met een diameter van niet meer dan 20 mm,.
2Metalen smelten.: Het metaal wordt in een oven tot een gesmolten toestand verwarmd en vervolgens in een schietkamer gegoten.
3Injectie: Het gesmolten metaal wordt onder zeer hoge druk, dikwijls tussen 10.000 en 20.000 psi, in de matrijzen geïnjecteerd.
4Koeling.: Na het inspuiten koelt het gesmolten metaal snel af en verstevigt het in de mat.
5Uitstoot.: Zodra het onderdeel is afgekoeld en verhard, wordt de mat geopend en wordt het onderdeel eruit gegooid.
6Afwerking.: Het gietstuk kan aanvullende processen ondergaan, zoals trimmen, bewerken of oppervlaktebehandeling, om de definitieve ontwerpspecificaties te bereiken.
Waarom met ons samenwerken?
1.ISO9001:2015 gecertificeerde zelfbedrijvende fabriek
Voldoen aan de internationale normen voor kwaliteitsmanagementsystemen om de hoge kwaliteitsprestaties van elk product te waarborgen.
2.Ervaring met wereldwijde samenwerking
Klanten zijn Nestle, RODE, BYD, Rolls-Royce, Walmart en andere bekende merken, en de producten worden geëxporteerd naar de Verenigde Staten, Europa, Australië, Japan, Zuid-Korea en andere plaatsen.
3.Sterk R & D en kwaliteitscontrole team
Professionele ingenieurs en QC-team bieden volledige procesondersteuning van ontwerpoptimalisatie tot fabrieksinspectie.
4.Alomvattende service op maat
Verwerking op basis van tekeningen of monsters van de klant, ondersteuning van persoonlijke behoeften,De productie van een enkel stuk proefproduct in kleine hoeveelheden en van een massaproductie in grote hoeveelheden kan flexibel worden aangepakt op:.
5.Kwaliteitsmanagementsysteem
Strenge kwaliteitscontrole
Volledige procescontrole
- Ik weet het niet.6.Milieubescherming en duurzame ontwikkeling
Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd. richt zich op milieubescherming en duurzame ontwikkeling
Verpakking en verzending
Bij Shenzhen Selection Hardware Technology Co., Ltd, geven we prioriteit aan veilig en efficiënt verpakken en verzenden om ervoor te zorgen dat uw producten in perfecte staat arriveren.
1.Verpakkingsdiensten
Beschermende verpakking: Hoogwaardige materialen zoals bubbelfolie, schuim en aangepaste inzetmiddelen beschermen onderdelen tegen beschadiging.
Op maat gemaakte verpakkingen: op maat gemaakte oplossingen voor productvormen en -groottes, met inbegrip van merk- en milieuvriendelijke opties.
Etikettering en documentatie: Duidelijke etikettering en noodzakelijke verzenddocumenten voor een soepele levering.
2Vervoersdiensten:
Wereldwijde verzending: Betrouwbare levering naar Noord-Amerika, Europa, Azië en daarbuiten via vertrouwde vervoerders zoals DHL, FedEx en UPS.
Flexible methoden: Express-, lucht-, zeevracht- en deur-tot-deurdiensten beschikbaar.
Opvolging en ondersteuning: Real-time opvolging en een speciaal ondersteunend team om te helpen met de logistiek.
We zorgen voor veilige verpakking, tijdige levering en concurrerende verzendtarieven, waardoor we uw vertrouwde partner zijn voor wereldwijde logistiek.
FAQ (Die Casting Services)
V1: Wat zijn de voordelen van zinklegeringen voor gietstukken?
Zinklegeringen hebben een hoge vloeibaarheid en een laag smeltpunt, waardoor ze geschikt zijn voor de vervaardiging van dunwoud, complexe geconstrueerde precisieonderdelen met hoge oppervlakteafwerkingseisen.Het heeft ook een uitstekende corrosiebestendigheid en slijtvastheid, die een betere kosteneffectiviteit bieden dan sommige technische kunststoffen.
V2: Wat zijn de typische toepassingsgebieden van zinklegeringen?
A: Het wordt op grote schaal toegepast in scenario's met hoge eisen aan dimensionale nauwkeurigheid en uiterlijk, zoals elektronische connectoren, auto-onderdelen (zoals deursloten, sensorbehuizingen),badkamerapparatuur, behuizingen voor consumentenelektronica, decoratieve onderdelen, enz.
V3: Wat zijn de mogelijkheden voor de oppervlaktebehandeling van zinklegeringen?
A: Het ondersteunt verschillende processen zoals galvanisatie (nikkelplating, chroomplating), sproeien, zandblazen, passivatie en lasergraveren.Het uiterlijkseffect en de functionele coating kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant.
V4: Hoe kan de dimensionale stabiliteit van zinklegeringen worden gewaarborgd?
A: Wij maken gebruik van hoogprecisievormen (met binnen ±0,05 mm te regelen toleranties),en ze combineren met een machine voor het gieten bij constante temperatuur en CNC-secundaire afwerking om consistentie in de productie van batches te garanderen.
V5: Wat is de sterkte van aluminiumlegering gietstukken? Is het geschikt voor structurele componenten?
Aluminiumlegeringen dieggietonderdelen combineren lichtgewicht en hoge sterkte (trekkracht kan meer dan 220MPa bereiken), en hun prestaties kunnen verder worden verbeterd door middel van warmtebehandeling (zoals T5/T6).Ze worden veel gebruikt in dragende structurele onderdelen zoals auto-motoronderdelen, beugels voor industriële apparatuur en radiatoren.
V6: Kunnen complexe interne holte-structuren worden bereikt door middel van aluminiumlegeringsgiet?
A: Het ondersteunt multi-slider vormontwerp en vacuüm die-casting proces, dat complexe holtes, draadgaten en dunwandige structuren kan vormen,vermindering van de verwerkingsprocedures en kosten.
V7: Hoe is de postverwerkingscapaciteit van aluminiumlegeringen?
Met onze eigen CNC-fabriek kunnen we secundaire bewerkingen zoals boren, aftappen, frezen en ontboren in één keer voltooien.en combineer het met een driecoördinaten meetmachine (CMM) om ervoor te zorgen dat de precisie voldoet aan de normen.
V8: Hoe lang duurt de productiecyclus van aluminiumlegeringsgietstukken?
A: De vormontwikkelingscyclus is ongeveer 25 tot 35 dagen (afhankelijk van de complexiteit) en de leveringscyclus voor massaproductie is meestal 7 tot 15 dagen.En het hele productieplanningsysteem is data-gedreven om de voortgang in realtime te synchroniseren..